產(chǎn)品名稱：碳化鈦（TiC）
規(guī)格：0.8-10um（D50）
形貌：不規(guī)則
顏色：黑灰色
特點(diǎn)：高硬度、高熔點(diǎn)、耐磨損、良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的導(dǎo)電性
用途：航空航天、化工、機(jī)械制造、電子和醫(yī)療等領(lǐng)域
名稱：碳化鈦
英文名稱：Titanium carbide
分子式:TiC
CAS號(hào)碼：12070-08-5
晶型：立方結(jié)晶系
相對(duì)密度：4.93
熔點(diǎn)：3140℃
沸點(diǎn)：4820℃
分子量：59.89
莫氏硬度：9～10，
顯微硬度：3000kg/mm2
彈性模量：2940 N/mm2
抗彎強(qiáng)度：240～400 N/mm2
熱傳導(dǎo)系數(shù)：7.74×10-6/K
熱導(dǎo)率：21 w/(m/K)
生成熱：183.4kJ/mol
室溫電阻：60μΩ
溶解性：溶于硝酸和王水，不溶于水，。在低于800℃時(shí)對(duì)空氣穩(wěn)定，高于2000℃時(shí)受空氣侵蝕，1150C時(shí)能與純O2反應(yīng)。
合成方法：
1）碳熱還原法：
將由氫氣還原TiO2得到的鈦粉與碳的混合物在高溫下作用，或由TiO2與碳粉混合壓結(jié)成塊，然后在電爐中加熱至2300-2700℃并在H2或CO氣氛中碳化而得
2）直接碳化法：
利用Ti粉和炭粉反應(yīng)生成TiC?；瘜W(xué)反應(yīng)式為：Ti(s)+C(s)=TiC
主要用途：
1. 硬質(zhì)合金與切削工具
切削刀具：與碳化鎢（WC）結(jié)合制成硬質(zhì)合金，用于制造車刀、銑刀和鉆頭，適合高速加工高硬度材料（如淬火鋼）。
耐磨部件：用于制造模具、軸承和密封件，提升耐磨性和壽命。
2. 復(fù)合材料增強(qiáng)相
金屬基復(fù)合材料：添加到鋁、鈦等金屬中，提高強(qiáng)度、硬度和耐高溫性，適用于航空航天部件。
陶瓷基復(fù)合材料：與氧化鋁、碳化硅等結(jié)合，增強(qiáng)韌性和抗熱震性，用于高溫環(huán)境。
3. 表面涂層
工具涂層：通過(guò)CVD或PVD工藝在刀具、模具表面形成TiC涂層，顯著提升硬度和耐磨性。
耐腐蝕涂層：涂覆于化工設(shè)備或核反應(yīng)堆部件，增強(qiáng)抗腐蝕和抗輻射能力。
4. 航空航天與高溫應(yīng)用
發(fā)動(dòng)機(jī)部件：用于渦輪葉片、燃燒室等高溫區(qū)域，耐受極端溫度。
熱防護(hù)系統(tǒng)：作為耐燒蝕材料，用于火箭噴嘴或重返大氣層飛行器的防護(hù)層。
5. 電子與半導(dǎo)體
電極材料：用于電解或電弧熔煉，因其高熔點(diǎn)和導(dǎo)電性。
擴(kuò)散阻擋層：在集成電路中，作為銅互連的阻擋層，防止金屬擴(kuò)散。
6.核工業(yè)
中子反射層：在反應(yīng)堆中反射中子，提升反應(yīng)效率。
結(jié)構(gòu)材料：用于核燃料包殼或反應(yīng)堆內(nèi)構(gòu)件，抗輻射和高溫。
7. 3D打印材料
金屬粉末添加劑：與鈦合金、鎳基合金混合，提升打印部件的硬度、耐熱性和耐磨性。
存儲(chǔ)方法：本品應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長(zhǎng)久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果，另應(yīng)避免重壓，勿與氧化劑接觸，按照普通貨物運(yùn)輸。
